【产品应用】旋转式贴标机一站式解决方案


【 贴标机】


针对贴标机行业设备,立迈胜公司拥有智能控制器、一体化伺服电机、减速机等系列产品,可以轻松解决传统电机接线不便、占用空间、自重过大、部件繁杂等问题,帮助贴标机制造商实现设备精准控制、运行稳定的同时,保证生产流程高效产出、节约成本。

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自动贴标机是自动完成物料分料、输送定位、标签贴覆、物料送出及标签底纸收集的设备。 


贴标机有多种多样,不同类型品种的贴标机,存在贴标工艺和装置结构上的差别,但也存在共性。


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常规贴标机工作路线图



(1)对需要贴标的包装件进行定位,一般采用物件分拨整理装置 


(2)供标装置将标签从堆标盒(库)中或从卷筒上传送到贴标位置


(3)传送过程中涂胶装置将黏合剂涂覆到标签上(不干胶标签无需此操作),若是热敏标签,则对预涂覆黏合剂加热激活 


(4)贴标装置将标签粘贴于容器上,并加压熨平



 


【方案示例】


要完成整个的贴标生产过程,必须同时具备标签输送、标签切标、吸标、定位检测和自动贴标等工序,下图为旋转式贴标系统工艺流程。

  

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旋转式贴标系统工艺流程图

  

1、主控系统 

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NIMC2000N运动控制器


自动化控制采用NIMC2000控制器,将子PLC系统、伺服系统、变频系统、恒温系统及其他需要控制的点综合控制起来。通过EtherCAT/CANopen/Modbus总线连接,系统的响应时间极快,同步性能大大提高。


2、标签输送

为了保证在贴标过程中使标签既能准确地贴在瓶上,又不产生皱褶,要求在输送过程中必须保持恒定的张力。

 

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标盘部分(采用PMM80一体化伺服电机)



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电机型号:PMM80一体化伺服电机


供标部分为一台750W伺服电机作为动力源驱动,根据当前主机运转速度,结合当前编码器反馈速度,计算出标盘实际半径,按照4ms周期调节伺服电机输出扭矩,实现不因标盘直径变化影响到标带上的张力,可以稳定的传送标签,在传送过程中标签不受损、不褶皱,准确的贴至容器上,提高了贴标的准确性及贴标效率。


3、贴标


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瓶托部分(采用PMM60一体化伺服电机)



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电机型号:PMM60一体化伺服电机


瓶托伺服部分在圆形工作台中均分若干工位,随主轴转动,其中的一体化伺服电机通过6通道滑环(两路电源+四路EtherCAT通信)与PLC连接。


立迈胜一体化伺服电机(国内首创支持EtherCAT协议),集稀土永磁同步电机、绝对值编码器、总线型伺服驱动器、数字量 I/O于一体,配合减速机,无需外置电气柜,在保证高速精确通信传输的同时极大简化了转盘机构,降低转盘负载,节约了可观的空间和重量,确保转盘时刻保持高效率、持续输出。


在CSP模式下,运算周期4ms,做以主轴位置为参考的凸轮运动,从而保证每瓶都能以相同的角度进行贴标。



【 一体化伺服电机优势】


高集成度提升设备便携性:一体化伺服电机集成了步进电机、伺服驱动器、编码器和控制器等功能模块,大大减少了设备的体积和重量。同时,简化系统布线、减少潜在故障点。

灵活性满足多样化需求:一体化伺服电机支持EtherCAT/CANopen/Modbus通信,可以根据需要进行灵活的控制和调整,适应不同的工作需求。

高精度定位提升测量精度:一体化伺服电机具有较高的定位精度,能够实现移动设备的高精度定位。

多种控制模式:支持 PP、 VM、 PV、 PT、 HM、 IP、 CSP、 CSV、 CST 标准模式;支持NiMotion位置模式、NiMotion速度模式、NiMotion力矩模式。

高速响应提升设备效率:一体化步进(伺服)电机具有快速的响应速度,能够快速调整设备的角度和位置。

完善的报警功能:一体化伺服电机上电自检诊断,能及时发现硬件故障,避免影响系统运行搭载多种安全保护功能, 通过 LED 闪烁警报,直观显示电机当前状态,同时具备过压/欠压、过热、过流、堵转报警等保护功能。





发布日期:2024-10-26 浏览次数:324