伴随着许多机械设备智能化控制的发展越来越明显,这给电机制造商带来了许多机遇和挑战。 例如,在全自动加工生产线上,更多的动作需要控制系统的协调。 如何将匹配的电机与控制系统有效集成是一个非常重要的问题。 什么是电机控制?又该如何理解呢? 电机控制是指对电机的启动、运行、加速、减速和停止的控制。 根据不同的电机类型和电机使用场合,有不同的要求和用途。 通过对电机的控制,可以实现电机启动快、响应快、效率高、转矩输出大、过载能力强的目的。 1、电机的调速控制 电机调速方式有串联电阻调速、变频调速、变极调速及矢量控制、直接转矩控制等。 串联电阻调速主要用于异步电动机,调速范围受电动机最大转矩的限制。 变频调速适用于感应电动机,通过调节同步转速达到调速的目的。 变极调速通过改变电机极数产生1/2、1/3……的速度。 2、电机启动控制 三相异步电动机的启动方式包括全压直接启动、降压启动和增加转子回路电阻启动。 降压启动主要有自耦启动、星三角变压启动、变压启动等。异步电动机启动时,转子处于静止状态,启动电流较大。 可以通过降压启动来降低启动电流。 由于异步电动机的启动转矩与电压的平方成正比,因此必须保证电动机具有一定的降压启动能力。 增加转子回路启动适用于绕线转子、深槽转子和双笼转子,但这种方法不适用于鼠笼转子。 单相异步电动机的启动包括电容启动、电阻启动、PTC启动、罩极启动等。由于感应电动机的单相绕组在转子静止时不能产生旋转磁势,所以异步电动机具有 只有单相绕组不能自动启动。 对此,需要在单相异步电动机上安装一个与主绕组成90°的辅助绕组。 该绕组主要用于启动电机。 当电机启动时,可以切断或用于电机的运行。 同步电动机的启动方式包括变频启动、异步电动机驱动启动等。 由于同步电机的转子以同步速度旋转,因此没有滑差。 当转子转速与同步转速相差很大时,就会失步,不能自动启动。 变频启动:变频启动时,通常设定启动电压频率的变化率,当电机运行到额定转速的60%~80%时,将额定频率加到电机上,直接带入同步异步电动机同样驱动启动。 |